Les ferrochromes à carbone moyen, faible et micro-sont généralement produits à partir d'un alliage de silicium-chrome, de chromite et de chaux comme matières premières. Le processus implique le raffinage et la désiliconisation dans un four électrique de 1 500 à 6 000 kVA, en utilisant des scories de haute -basicité (rapport CaO/SiO2 de 1,6 à 1,8). Les ferrochromes à faible et micro-carbone sont également produits à grande échelle à l'aide d'une méthode de mélange à chaud-. Cette méthode utilise deux fours électriques : l'un pour la fusion de l'alliage silicium-chrome et l'autre pour faire fondre les scories composées de chromite et de chaux. La réaction de raffinage s'effectue en deux étapes dans deux conteneurs : ① Après avoir versé les scories du four à scories dans le premier conteneur, l'alliage silicium-chrome, qui a déjà subi une désiliconisation préalable, est ajouté au deuxième conteneur. En raison du grand excès d'oxydant dans les scories, la désiliconisation est approfondie, ce qui donne lieu à un ferrochrome micro-carboné avec une teneur en silicium inférieure à 0,8 % et une teneur en carbone aussi faible que 0,02 %. ② Une fois les scories issues de la réaction dans le premier conteneur (contenant environ 15 % de Cr2O3) transférées dans le deuxième conteneur, un alliage de silicium-chrome (contenant 45 % de silicium) raffiné dans un four électrique au silicium-chrome est ajouté à chaud aux scories. Après la réaction, un alliage de silicium - chrome partiellement désilicié (contenant environ 25 % de silicium) est obtenu et ajouté au premier récipient pour une désiliciation ultérieure. Les scories contenant moins de 2 à 3 % de Cr2O3 peuvent être rejetées.
La méthode de soufflage d'oxygène pour le raffinage du ferrochrome à moyenne et faible teneur en carbone utilise du ferrochrome à carbone liquide comme matière première. Pendant le soufflage, une petite quantité de chaux et de fluorine est ajoutée au bain fondu pour former des scories. Avant le taraudage, un alliage de silicium-chrome ou de ferrosilicium est ajouté pour récupérer le chrome des scories. Le soufflage de ferrochrome à faible teneur en carbone n'est possible que sous un certain vide.
Le raffinage par décarburation sous vide-à l'état solide utilise du ferrochrome à haute teneur en carbone- finement broyé comme matière première. Une partie du ferrochrome à haute teneur en carbone finement broyé est oxydée et grillée comme oxydant, mélangée avec du verre soluble ou d'autres liants, pressée en morceaux, séchée à basse température, puis chauffée et réduite dans un four sous vide à fond de voiture à un degré de vide de 0,5 à 10 mmHg et à une température de 1 300 à 1 400 degrés pendant 35 à 50 heures pour obtenir du micro-carbone. du ferrochrome avec une teneur en carbone inférieure à 0,03% voire inférieure à 0,01%.
