(1) Le ferrosilicium est utilisé comme désoxydant et agent d’alliage dans l’industrie sidérurgique. Pour obtenir un acier de composition chimique acceptable et garantir sa qualité, une désoxydation est nécessaire au stade final de la fabrication de l’acier. Le silicium et l'oxygène ont une forte affinité chimique, ce qui fait du ferrosilicium un puissant désoxydant utilisé pour la désoxydation par précipitation et par diffusion. L'ajout d'une certaine quantité de silicium à l'acier améliore considérablement sa résistance, sa dureté et son élasticité. Par conséquent, le ferrosilicium est également utilisé comme agent d'alliage dans la fusion de l'acier de construction (contenant 0,40 à 1,75 % de silicium), de l'acier à outils (contenant de 0,30 à 1,8 % de Si), de l'acier à ressorts (contenant de 0,40 à 2,8 % de Si) et de l'acier au silicium pour transformateur (contenant de 2,81 à 4,8 % de silicium).
(2) Le ferrosilicium est utilisé comme inoculant et agent sphéroïdisant dans l’industrie de la fonte. La fonte est un matériau métallique important dans l'industrie moderne. Il est moins cher que l'acier, plus facile à fondre et à fondre, et possède d'excellentes propriétés de coulée et une bien meilleure résistance aux chocs que l'acier. En particulier, la fonte ductile possède des propriétés mécaniques qui atteignent ou s'approchent de celles de l'acier. L'ajout d'une certaine quantité de ferrosilicium à la fonte peut empêcher la formation de carbures dans la fonte et favoriser la précipitation et la sphéroïdisation du graphite. Par conséquent, dans la production de fonte ductile, le ferrosilicium est un inoculant important (aidant à précipiter le graphite) et un agent sphéroïdisant.
(3) Utilisé comme agent réducteur dans la production de ferroalliages. Non seulement il existe une forte affinité chimique entre le silicium et l'oxygène, mais le ferrosilicium à haute teneur en silicium a également une très faible teneur en carbone. Par conséquent, le ferrosilicium à haute teneur en silicium (ou alliage de silicium) est un agent réducteur couramment utilisé dans la production de ferroalliages à faible teneur en carbone dans l'industrie des ferroalliages.
(4) Le ferrosilicium 75# est souvent utilisé dans le processus de fusion à haute température du magnésium métallique dans le procédé Pidgeon pour déplacer le magnésium de CaO.MgO. La poudre de ferrosilicium est utilisée comme agent réducteur pour produire du magnésium métallique par une réaction de réduction sous vide et à haute température. Environ 1,04 à 1,1 tonne de ferrosilicium sont consommées pour chaque tonne de magnésium métallique produite [12], jouant un rôle important dans la production de magnésium métallique.
(5) Autres utilisations. La poudre de ferrosilicium finement broyée ou atomisée peut être utilisée comme phase en suspension dans l'industrie de transformation des minéraux. Dans l'industrie de fabrication d'électrodes, il peut être utilisé comme revêtement pour les électrodes, où la poudre de ferrosilicium agit comme désoxydant pour améliorer la qualité du soudage. Le ferrosilicium à haute teneur en silicium-peut être utilisé dans l'industrie chimique pour fabriquer des produits tels que le silicone. De plus, la poudre de ferrosilicium est également utilisée dans la métallurgie des poudres, le traitement de surface et d'autres domaines.
Parmi ces applications, l’industrie sidérurgique, l’industrie de la fonderie et l’industrie des ferroalliages sont les plus grands utilisateurs de ferrosilicium. Ils consomment plus de 90 % du ferrosilicium au total. Parmi les différentes qualités de ferrosilicium, le ferrosilicium à 75 % est le plus largement utilisé. Dans l'industrie sidérurgique, environ 3 à 5 kg de ferrosilicium à 75 % sont consommés pour chaque tonne d'acier produite. Qualités de ferrosilicium et composition chimique
