Briquettes en alliage de silicium et de carbone

Les briquettes en alliage de silicium et de carbone sont des produits composites sphériques formés en mélangeant et en comprimant scientifiquement le silicium et le carbone, les deux éléments centraux. Ces billes présentent une densité uniforme et mesurent généralement entre 10 et 50 mm de diamètre, garantissant une manipulation pratique. Pendant la fabrication de l'acier, le carbone et le silicium contenus dans les billes de silicium-carbone réagissent rapidement avec l'oxygène de l'acier en fusion, facilitant la désoxydation par diffusion. La partie non oxydée se dissout directement dans l’acier fondu, offrant ainsi le double avantage de désoxydation et d’enrichissement en carbone. Ils sont largement utilisés dans la production d'acier de construction faiblement allié, d'acier au carbone et d'acier à roulements, et servent même d'agent réducteur dans l'industrie des ferroalliages.

① Désoxydation

Le silicium contenu dans les billes en alliage de silicium-carbone présente une forte affinité chimique avec l'oxygène, permettant une réaction efficace avec l'oxygène de l'acier en fusion pour obtenir une désoxydation par précipitation et une désoxydation par diffusion. Cela réduit considérablement la teneur en oxygène de l'acier fondu, minimise les inclusions d'oxydes, améliore la pureté de l'acier et garantit la qualité des matériaux.

② Amélioration du silicium et du carbone

Le silicium et le carbone non consommés lors de la réaction de désoxydation se dissolvent dans l'acier fondu, augmentant ainsi sa teneur en silicium et en carbone pour répondre aux exigences de composition des différentes qualités d'acier. Cela ajuste la résistance, la dureté, la ténacité et d'autres propriétés de l'acier tout en améliorant le taux de récupération des éléments d'alliage et en réduisant la consommation d'additifs d'alliage.

③ Production de chaleur et isolation

Les billes d'alliage de silicium-carbone libèrent une chaleur importante lorsqu'elles sont brûlées à des températures élevées, servant d'agent thermique efficace pour élever la température de l'acier en fusion et raccourcir la durée de fusion. En particulier pendant la phase initiale de fusion du convertisseur, lorsque la chaleur est insuffisante, ils accélèrent la formation des scories, améliorent la fluidité des scories et réduisent la consommation d'énergie.

④Amélioration de la fluidité de l'acier en fusion

Des quantités appropriées de silicium et de carbone réduisent la tension superficielle de l'acier en fusion, améliorant ainsi sa fluidité. Cela permet un remplissage plus uniforme des moules pendant la coulée, minimise les défauts de coulée et améliore la qualité de la coulée.

⑤ Remplacement des matériaux en alliage traditionnels

Les billes en alliage de silicium-carbone peuvent remplacer partiellement les matériaux d'alliage traditionnels tels que le ferrosilicium, le carbure de silicium et les additifs de carbone. Cela réduit les coûts de production, diminue la dépendance à l’égard de ressources rares, simplifie les processus de fusion et augmente l’efficacité de la production.

⑥ Affiner la structure des grains

L'ajout de billes d'alliage de silicium-carbone à l'acier en fusion permet d'affiner la structure des grains, améliorant ainsi les propriétés mécaniques globales telles que la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie des produits en acier.

⑦ Traitement sphéroïdisant pour la fonte

Dans la production de fonte, les billes d'alliage de silicium-carbone servent d'inoculants pour la fonte ductile, favorisant la sphéroïdisation du graphite tout en inhibant la formation de carbure. Cela améliore la microstructure et les propriétés de la fonte, renforçant ainsi sa ténacité et sa résistance.

Les billes en alliage de silicium-carbone améliorent efficacement l'efficacité de la production métallurgique et la qualité des produits grâce aux fonctions de désoxydation, d'enrichissement en silicium/carbone, de génération de chaleur et d'isolation, tout en réduisant simultanément les coûts. Ils constituent un matériau auxiliaire essentiel dans les industries métallurgiques modernes.